摘要

随着全球市场竞争日益激烈，市场对企业的影响越来越大。然而，上层生产计划管理和车间设备生产控制之间的矛盾越来越严重。解决这种矛盾，充分利用两个层面的信息，提高企业效率和车间实时性、灵活性和设备管理效率，已成为一个重要的研究课题。

【关键词】：车间设备 ；管理 ；网络技术

一、引言

本文旨在研究车间设备管理系统，以实现更智能、网络化、自动化的管理。研究将不仅侧重于简单地建立数学模型来解决最优生产调度方案，而是更关注如何建立适合敏捷制造和虚拟企业需求的生产组织管理模型。

二、车间管理系统

（一）车间管理系统介绍

车间管理系统协调物流和信息，是上层技术和底层控制系统的接口。在网络化制造模式下，车间管理的敏捷性和适应性影响企业的敏捷性。因此，需要应用先进的信息技术和管理技术，满足制造车间的需求，开发一个灵活、开放的车间管理信息系统，以适应区域网络化制造环境的特点。该系统将提供重要的使用价值和现实意义。

（二）车间设备管理的网络化

在网络化制造环境下，企业面对的外部环境复杂多变，生产任务来源复杂、动态变化，产品品种多而数量少，变化频繁。这些特点使得车间管理非常繁琐。因此，本文将探讨车间设备管理系统的功能需求，以便更好地适应网络化制造环境下的生产管理要求。

1、建立连接企业层和生产控制层的车间管理体系，使其灵活、敏捷和开放。改进传统车间管理流程，注重信息共享和反馈，优化车间设备管理环境。

2、为了实现灵活的生产计划管理和敏捷的生产调度策略，需要处理具有复杂来源和动态变化的车间任务，帮助计划人员减轻繁重的工作。该系统可以提供几乎自动化的生产能力，计划员只需确认每日计划安排即可。

3、做好工作中心层面的生产组织和生产过程控制。工作中心通常由多个设备组成，以实现敏捷生产。实时收集生产数据对于车间非常重要，因此必须严格控制生产过程。对分配到各工作中心的工艺操作进行跟踪和调整，反馈给工作中心。跟踪和统计团队、设备等的生产情况和状态，并及时报告和处理生产过程中的紧急情况和事故。这些实时数据是车间生产控制和生产计划的基础之一。

4、严格的车间生产质量管理。在网络化制造环境下，严格的质量保证仍然是制造企业竞争的优势之一。必须建立健全的车间设备质量管理体系，做好各项质量检查和统计工作。同时，不仅要关注企业生产时间效率，更要注重以质量赢得市场和客户。

三、在自动化网络化的车间设备管理系统下的人员探讨

主要用户包括车间主任、计划和调度人员、员工、质量检验员、库存管理人员和系统维护人员。

车间主管或车间主任，主要负责接收各计划部门的生产计划和订单，并将其分配给车间计划员和调度员来组织和完成。同时，还需要监测和控制生产过程，对车间的生产数据和经营成果进行详细统计和分析，并向相关部门反馈生产计划的完成情况或车间的营销情况。

计划员和调度员最初是指两种不同类型的工作人员，但在这里没有明确区分。计划员主要考虑全局因素。他们会检查当月的计划、随机计划以及企业发布的紧急任务，然后创建车间生产任务文档。此外，他们还需要记录生产进度和完成情况，并向车间主管汇报。调度员则负责将每日的生产计划拆分为运行计划，并分配给各个工作中心。这个过程包括动态调度和静态调度。

四、车间设备管理网络化的业务流程

1、车间生产任务单包括企业月度生产计划、客户订单、紧急零件任务和外包任务等。这些任务以批量计划和零星计划两种形式呈现。批量计划是按月计划的生产计划，零星计划包括随机客户订单、紧急零件任务和外包任务等。这些任务有不同的优先级。

2、在车间生产过程中，车间设备操作是至关重要的一环，也是一个生产调度的过程。其任务是将每日的生产计划按照一定的优先级分配给各个工作中心或部门。为了管理好车间设备，需要先根据车间任务和日、月、年生产计划制定出相应的计划，然后进行调度。

五、结束语

随着新时代的到来，车间设备管理必须跟上时代的步伐，采用现代化的管理方式，以适应日益变化的市场需求。本文主要探讨了车间设备管理的发展趋势，旨在实现车间设备管理的网络化、自动化和智能化，提高管理效率，促进车间设备管理向更加便利化的方向发展，进而推动企业的发展。