摘要

随着制造业的迅速发展，各种智能技术开始融入生产模式，为制造业提供了更广阔的发展空间和创新机遇。为了适应这种变革，企业对于优化和科学的生产环境需求日益增强。在这方面，工时定额作为一种科学的管理制度发挥着非常重要的作用。因此，许多中国企业已经采用这种方法进行成本核算和产能分析，以发挥其优势。

1、离散型制造企业在计算工时中运用的方法和存在的问题

1.1、工时定额方式

工时定额是什么？它是根据特定的生产组织模式或技术状态，按照产品的生产和加工操作所需时间总和来确定的。完成一个操作所需的时间被称为时间配额，这是劳动生产率的一个指标。现今，生产工作需要确定生产计划、计算成本、确定人员和设备数量，以实现生产区域的规划。时间定额在整个流程中发挥着重要作用，并根据企业生产技术条件确定。合理的时间定额可以调动劳动者的积极性，提高技能水平，实现劳动生产率的提高。随着企业生产技术的不断提高，需要定期修订工时定额，以确保它始终保持在平均先进水平。

1.2、工时分配的其他常见方法和该方式出现的问题

目前，制造业企业在计算加工车间工时奖励时，通常采用计件、平均和计时三种奖励分配方法。计件分配方法是以单位工作量为基准，计算工人最终完成的计件数量并奖励工时。然而，这种方法只考虑个人工作量的差异，而忽略了正常处理和首件处理之间的难度差异，从而会导致“首件”现象。平均分配方法是将当前批次生产任务的工时奖励平均分配给所有操作员，这种方法忽略了任务完成的差异。计时方法是根据工人在工作中花费的时间与完成任务所需总时间的比例，计算工时奖励。然而，这种方法可能导致工人拖延工作。

2、针对出现的这些问题，应该采取什么样的措施加以解决

为了避免上述问题，离散制造企业可以采用优化算法。例如，有五名操作员负责完成10种产品的生产任务。因此，在整个生产周期中，每个人需要完成的工作数量为1:5，所需时间为1:5。在生产管理中，管理人员将以首件的实际生产情况为依据，并按正常件数计入操作员完成数量。评估操作员工作效率的量化指标是指平均效率系数和个人效率系数之间的差距。通过解决平均工作效率和个人工作效率之间的差异，然后将结果与标准差进行适当比较，我们可以获得高于平均工作效率或低于平均工作效率的个人绩效程度，我们可以使用绩效系数来表示这种偏差程度。

生产管理人员计算这批生产任务所花费的总时间，并记录操作员在生产过程中完成的工件数量和总工作时间。同时，应对首件加工的具体情况进行单独记录。对于一些由多个操作员共同完成的生产任务，应根据工作量比例以小数计算件数。

结语

本文指出了离散制造企业工时管理中存在的问题，并提出了一种新的公式分配方法，即工时分配算法，可以让生产过程更加精细。这种方法可以解决首件加工困难的问题，同时促进更合理的薪酬分配制度。在绩效考核方面，这种方法可以充分重视个人在完成生产任务中的贡献差异，从而体现“多劳多得”的科学分配原则。这种分配方式的应用可以有效提高车间的生产效率和管理水平，提高企业效益，具有良好的推广价值。