离散装备制造车间｜如何通过精益生产，提升企业竞争力-飞鱼跟单官网

设备制造业生产离散型产品，客户需求多种多样且不断变化，预测困难。因此，企业很难合理安排生产计划。此外，由于产品加工需要经过不同的工序，各工序的产能不平衡，生产过程中容易出现瓶颈，导致交货延迟。精益生产能够优化管理人员和组织系统，满足客户不断变化的需求，并简化生产过程中不必要的环节。与传统的大规模生产模式相比，精益生产更加注重客户需求，减少资源浪费，以满足客户实际需求为中心，从而提高产品的质量和效率。只有致力于服务客户、创造价值的企业，才能稳步发展。这也是精益生产的一个重要原因。

2、我国装备制造业的现状

中国装备制造业在改革开放后的几十年中取得了稳步发展。其中，国内市场巨大，市场需求对产品的走向和国民经济的发展产生了巨大影响。同时，经济全球化的趋势也使得对外贸易不断增加。但是目前情况来看，中国制造业的水平与世界先进水平仍有一定差距。

2.1、工业化进程

工业化的标志是生产效率的提高。然而，中国制造业的情况是，虽然可以被称为制造业大国，但在实际的生产过程中，产品价格优势是由于使用廉价劳动力而获得的。换句话说，单位产品的价值并不高。因此，大量工人在劳动力市场上的情况掩盖了生产力下降的趋势。同时，许多企业仍然停留在传统技术状态，无法依靠重要设备提高生产率。

2.2、产品优势

中国在劳动密集型产业方面有一定的优势，但在一些技术装备方面，例如分立设备制造业，产品的质量和竞争力相对较弱。以离散设备为例，中国仅出口了一些外围设备，这表明中国在制造技术方面还存在一定的不足，无法在激烈的市场竞争中占据有利地位。

2.3、核心竞争力

中国制造业的发展是以引进外国技术和设备为基础的。在关键技术方面，中国仍然无法实现自主创新和自给自足。很多时候，中国企业的发明专利份额相对较低。因此，企业往往只关注生产模式的优化，而忽视了发明创新、专利申请、企业架构和人力资源优化等方面的重要性。

3、精益生产的运用

产品的生产过程需要完成许多加工任务，每项任务只需要企业的一小部分能力和资源。为了高效地组织生产，企业通常根据空间和行政管理的要求，用类似的设备建立生产组织，并将工件在不同的操作中从一个工作中心处理到另一个。企业会根据主要工艺流程来安排生产设备的位置，以缩短物料输送距离，并根据产品设计、加工需求和订单数量等因素来灵活使用加工路线和设备。

然而，在离散设备制造业中，精益生产变得尤为重要，它可以帮助企业发现资源浪费的地方，从而实现优化生产流程和提高生产效率的目标。精益生产通过确定价值流程，将从原材料到成品的整个生产过程量化，进而实现流水线生产流程的优化和内部生产体系的完善。因此，精益生产的理念、营销和管理对离散设备制造业而言，具有重要的制度保障作用。

3.1、战略方针

精益生产的主要目的是消除不必要的资源浪费，以提高生产效率和创造最大价值。因此，在制定生产战略和政策时，应该考虑采用精益生产的方法。企业的最终目标是创造最大价值，而精益生产是实现这一目标的一种方式。通过消除各种浪费，如时间、材料和人力等，可以提高生产效率和降低成本。只有改变思维方式和方法，才能真正实现生产的变革和持续改进。

3.2、精益化产品开发

离散产品的制造需要在产品开发阶段进行改进，以实现缺陷少、成本低的目标。同时，不断增长的用户需求也强调了产品多样化的重要性。为了满足市场需求，快速定位市场和及时了解市场需求也是生产的关键环节。因此，产品设计和生产应该基于精益视角，从市场分析、产品设计、制造、测试到销售和维护的全过程都需要不断精简，以最大限度地提高生产效率。

4、结束语

研究表明，精益生产是一种卓越的生产管理技术，对于生产方式的改变和社会发展具有重要意义。精益生产模式可以促进企业质量和效率的提升，是支撑车间生产和企业发展的重要动力，也是制造业未来发展的关键因素。