摘要

由于缺乏必要的生产信息管理工具和手段，事业单位在科研成果转化后的生产过程中，生产效率和信息传输严重滞后，导致相关管理部门无法满足生产线的需求。因此，需要设计符合事业单位实际情况的生产车间管理系统等软件，以提高生产效率和信息管理效率。通过对生产现场的管控和生产过程的跟踪，不断优化生产过程和质量管理体系，全面提升生产管理的精细化水平。

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前言

生产车间是企业实现业务计划的核心部分。如果管理不善，就会影响公司的政策和目标的实现。车间管理系统基于工业供应链和生产管理子系统，负责监督和控制生产任务准备、作业计划和调度、生产检验和产品仓储的整个过程。其目标是提高企业管理效率和生产效率，减少车间在制品，降低损失和成本，提高产品质量和客户满意度。

1、功能设计

车间管理是用于监督和控制车间加工中心操作的系统，基于生产订单实现。它主要包括操作计划、生产开始、操作转移、完成报告以及车间的详细信息记录。

通过管理生产记录，如生产运行调度、开始、转移、完成等，对生产订单的运行计划、备料计划和输出计划的实施过程进行管理。在生产订单操作计划的基础上，通过合理分配产能资源，创建调度单，以执行车间生产订单的操作任务，从而实现订单操作能力的流程管理。同时，记录资源时间、操作消耗和工艺参数等消耗明细，用于收集车间实施过程中的制造费用信息。

1.1、工序

下达生产订单后，需要现场操作员根据作业计划执行任务。为了确保生产任务的顺利进行，需要根据工艺路线的要求制定作业计划。生产人员应及时了解工艺的实际完工数量和时间，并调整后续工艺的计划开工和完工时间。

1.2、工单

调度单是生产管理人员向生产人员发出生产指令的文件，而调度列表则是工人分配生产任务的记录。调度列表会记录生产任务的处理顺序，并分配资源，以确保生产任务顺利完成。它指定了生产任务的开始时间、结束时间、计划处理数量以及需要消耗的时间。此外，它还会将处理任务分配给相应的资源，并确定每个资源的计划开始和结束时间。

1.3、转移

工序转移（或工艺流程卡）用于记录工序的完成状态，并跟踪工序的转移，包括正向和反向转移。正向转移指从一个工序的等待状态转移到下一个工序的等待状态；反向转移指由于操作错误或返工，下一个工序的等待状态转移到前一个工序的处理状态。这主要用于记录产品数量和工序数量的计算基础。

2、与其他模块的接口

车间管理是生产管理系统的一部分，主要负责管理生产订单和生产数据，为成本管理提供详细的计算数据。同时，在车间生产过程中也会进行质量控制，并且可以通过参考接收完工报告的输出来不断优化生产管理。

生产订单管理子系统可以更详细地管理生产订单的流程，并且可以从工作中心管理订单流程和资源的使用。操作计划源于制造订单操作，通过开始、操作转移和完成等方式跟踪和管理操作数量，并在生产过程中记录到工作中心和资源维度，以实现车间评估管理的目的。

3、结语

生产车间管理系统能够实现生产现场的透明化管理。即使不在现场，系统也能及时了解实际情况。在组织生产时，只需要确定产品，系统便会自动确定相关的物料信息和生产路线。同时，系统还能实时记录生产过程中的所有操作信息，这可以有效减少工单数量，确保信息传输的可靠性和准确性。