摘要

汽车产业是一个高投入、高产出、集群发展的产业。汽车行业一直以来一直在推动企业管理思想的不断创新和改革，特别是在制造业生产模式的创新方面，发挥着决定性的作用。在这个产业中，IT技术是企业运营和管理的支撑工具，但其发展方向和应用领域也会受到生产方式的极大影响。

一、精益生产

汽车行业是一个十分重要的产业。从生产方面来看，汽车是由许多不同的零部件组装而成的装配产品。与其他拥有一万件以上零配件的产品相比，汽车是唯一一个年销量超过一千万件的产品。此外，汽车是由数万个零部件组成的，是销量超过千万的产品中唯一如此复杂的产品。

精益生产是一种生产系统，以丰田为代表的汽车公司推广并实施。这种生产方式被主要的汽车工厂所采用，也称为丰田生产系统（TPS）。其主要目的是通过改进活动，消除企业中隐藏的各种浪费，从而降低成本、提高效率。

管理生产现场一直是所有制造业面临的难题，汽车行业也不例外。传统的生产现场管理通常是一种黑箱操作，无法满足现代竞争激烈的需求。因此，如何使黑箱操作透明化、找出影响产品质量和成本的因素，提高规划的实时性和灵活性，提高生产线的运营效率，成为每个企业都必须关注的问题。

二、MES系统四大主要模块

MES系统是解决这些问题的有效工具，它包含四个主要模块：生产控制、工厂物流、质量管理和车间信息化，每个模块都可以进一步细分为多个子模块。

MES的每个模块都面临不同的业务需求，并由不同的用户使用。正如车辆工厂的不同部门既有独立的分工，又有相互合作。不仅需要独立操作，还需要MES模块之间的相互支持和合作。

然而，作为一个整体，MES系统旨在提高制造效率并节约制造成本。因此，在系统规划、项目实施和平台选择等方面进行统一规划，统筹考虑，也有助于更好地发挥MES系统的优势，减少不同模块之间的兼容性对系统功能质量水平的负面影响。

MES系统是一套用于制造现场的软件系统。它不仅具有传统It系统大规模数据处理的特点，而且具有自动化系统高速实时数据采集的能力。两者完美结合，为用户带来巨大价值。

MES的生产调度很好地将ERP系统对制造环节的要求转化为可由现场设备识别的指令系统。它还为ERP提供了一个数据平台。

MES的物流模块为整车厂的物流运营提供了一套信息流平台。很难想象，在如此大规模的物流品种（10万辆/年×3000辆/辆）中，如果没有一套信息平台，可以准确地安装在每辆车上。

MES的质量模块建立了大规模的质量数据库。它提供了原始手动操作和质量输入无法匹配的快速性和易用性。

MES为现场管理带来了透明生产的真正实现。以便有效地暴露问题。它为现场管理提供了先进的技术支持。

MES的优势是显而易见的。它是实现“透明”和“智能”的基础和技术平台。随着生产规模的扩大和精益程度的提高，MES系统将成为制造商的最佳合作伙伴。