摘要

本文针对公司生产现场的物料管理问题，分析了MES系统中物料管理功能模块的主要作用。雷沃电力公司的生产信息曾经是孤立的，形成了一个孤岛。MES系统的实施为公司提供了真实、准确和及时的信息，帮助管理和决策。实时反馈数据可以用来调整生产进度、实现资源共享和协同生产计划，降低制造成本，提高资源利用率和产量，最终实现网络环境下的资源共享和协作制造。

物料管理是指根据“准时生产（JIT）”的要求，在规定时间和规定地点，按时按量地将适当的物料运送到生产线上。这是一个系统性的工作，而MES在物料管理方面的作用非常重要。在一条生产线上，每天需要数万份材料，要确保这些材料不出错、不延误，需要进行全面管理，这也是丰田管理方法的核心之一。从制定生产计划到调整计划，从制造BOM到更新信息，从采购计划到向供应商发出调度指令，再到管理现场材料位置，这些都需要精确、及时地管理物料在线系统。与ERP相比，MES在物料管理方面的优势明显。

物料管理功能主要包含：

1、 生产计划管理

根据计划期间，系统会导出一份序列计划，并将其用于指导生产。这份序列计划可以进行调整。一旦序列计划展开后，就会生成一个生产计划，用于指导具体的生产操作。这样可以合理安排生产计划，为物料暂存提供基础。

2、 BOM管理

在MES系统中，技术人员会创建模型和BOM版本，并将其导入到MES系统中，形成MES-BOM。通过MES-BOM，技术部门可以添加工位信息，作为制造部门物料扩展和生产指令的依据。此外，MES-BOM还支持生产转移和配置，使得生产计划更加灵活和高效。

3、 仓库管理

仓库保管员按照拉货清单接收货物，并在确认物料已经入库后，将可用零部件库存数量更新到MES系统中。当仓库检查到有缺陷的零部件时，可以将这些零部件标记为预退回，随后进行实际退回。如果账面库存与实际库存不一致，且符合盘点条件，就可以通过盘点来进行库存调整。如果不符合盘点条件，可以通过微调账簿来进行库存调整。与仓库进行接口可以进行物料暂存预约、库存警报和物料跟踪。

4、 备料管理

根据生产计划和BOM，制定备料计划，设置备料参数并生成备料、供应商备料和内部出库单。物料暂存完成后，将部件添加至线侧仓库。删除序列后，线边库中的零件数将在删除材料后减少。如果需要调整BOM，可以生成调整单并指导投料单、退料单和辅助投料单的操作。

5、 调度和同步

启动生产计划从序列计划开始。在整个生产过程中，通过收集在线和离线信息来实时计算预计安装时间以及后续计划时间。系统支持处理各种异常情况，例如暂停、修复、少安装、停止安装和脱机。执行同步指令，同时跟踪和记录所有信息，以便追溯和分析。

MES系统的物料管理功能支持车间生产和制造活动的高效有序进行，确保所需物料的及时供应。同时，它还能够实时统计和反馈生产过程中各个环节的物料运行状态，从原辅材料采购到成品入库和交付的整个过程中提供有效的管理支持。物料管理功能通过跟踪物料和生产状态、实时数据统计和生产物料转移来促进生产计划和执行，从而使管理人员的物料管理工作更加高效。